1.使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理,熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。
2.開車前應(yīng)檢查系統(tǒng)上各調(diào)整手柄、手輪是否被無關(guān)人員動(dòng)過,電氣開關(guān)和行程開關(guān)的位置是否正常,主機(jī)上工具的安裝是否正確和牢固等,再對導(dǎo)軌和活塞桿的外露部分進(jìn)行擦拭,而后才可開車。
3.開車時(shí),首先啟動(dòng)控制油路的液壓泵,無控制油路液壓泵時(shí),可直接啟動(dòng)主液壓泵。
4.液壓油要定期檢查更換,對于新投入使用的液壓設(shè)備,使用3個(gè)月左右即應(yīng)清洗油箱,更換新油。以后每隔半年至1年進(jìn)行清洗和換油一次。
5.工作中應(yīng)隨時(shí)注意油液,正常工作時(shí),油箱中油液溫度應(yīng)不超過60℃。油溫過高應(yīng)設(shè)法冷卻,并使用粘度較高的液壓油。溫度過低時(shí),應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱,或在運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)行間歇運(yùn)轉(zhuǎn),使油溫逐步升高后,再進(jìn)入正式工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
6.檢查油面,保證系統(tǒng)有足夠的油量。
7.有排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行排氣,無排氣裝置的系統(tǒng)應(yīng)往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)多次,使之自然排出氣體。
8.油箱應(yīng)加蓋密封,油箱上面的通氣孔處應(yīng)設(shè)置空氣過濾器,防止污物和水分的侵入。加油時(shí)應(yīng)進(jìn)行過濾,使油液清潔。
9.系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精過濾器,對過濾器應(yīng)經(jīng)常地檢查、清洗和更換。
10.對壓力控制元件的調(diào)整,一般首先調(diào)整系統(tǒng)壓力控制閥----溢流閥,從壓力為零時(shí)開調(diào),逐步提高壓力,使之達(dá)到規(guī)定壓力值;然后依次調(diào)整各回路的壓力控制閥。主油路液壓泵的安全溢流閥的調(diào)整壓力一般要大于執(zhí)行元件所需工作壓力的10%--25%??焖龠\(yùn)動(dòng)液壓泵的壓力閥,其調(diào)整壓力一般大于所需壓力10%--20%。如果用卸荷壓力供給控制油路和潤滑油路時(shí),壓力應(yīng)保持在0.3--0.6MPa范圍內(nèi)。壓力繼電器的調(diào)整壓力一般應(yīng)低于供油壓力0.3--0.5MPa。
11.流量控制閥要從小流量調(diào)到大流量,并且應(yīng)逐步調(diào)整。同步運(yùn)動(dòng)執(zhí)行元件的流量控制閥應(yīng)同時(shí)調(diào)整,要保證運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。
攪拌機(jī)用氣體潤滑不接觸式機(jī)械密封件(低轉(zhuǎn)速)在市場上出售,已經(jīng)有10多年的時(shí)間。在這10年期間,已經(jīng)取得了一系列經(jīng)驗(yàn)。本文總結(jié)了若干重要的見解。當(dāng)正確地使用于適當(dāng)?shù)挠猛局畷r(shí),攪拌機(jī)氣體密封件可以幫助使用者改進(jìn)質(zhì)量和提高產(chǎn)品純度。當(dāng)您在討論機(jī)械密封件時(shí),很重要的是,您要弄清楚各種密封系統(tǒng)之間的區(qū)別。主要有三種基本型:流體潤滑機(jī)械密封件、氣體潤滑接觸式機(jī)械密封件和脫離式或稱氣體潤滑不接觸式機(jī)械密封件。
其差別在于,在流體潤滑式密封件的滑動(dòng)表面之間存在流體。其結(jié)果是,這些密封件通常應(yīng)用于混合摩擦用途的攪拌機(jī)。對于干運(yùn)行的密封件,兩個(gè)滑動(dòng)表面彼此相互直接接觸。另一方面,對于氣體潤滑不接觸式機(jī)械密封件,在運(yùn)行中其滑動(dòng)表面不直接接觸。有1~5μm寬的間隙將表面隔開,這就是為什么這種封嚴(yán)件通常被稱為脫離式密封件的原因。當(dāng)您述及氣體阻尼雙密封件時(shí),應(yīng)當(dāng)有此區(qū)別。從這點(diǎn)開始,下面我們將只討論氣體潤滑不接觸式機(jī)械氣體密封件。
在工作中,在兩個(gè)滑動(dòng)表面之間應(yīng)當(dāng)有一層以只有幾個(gè)祄計(jì)的空隙,為了產(chǎn)生空隙,兩個(gè)滑動(dòng)表面應(yīng)當(dāng)彼此脫離接觸。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn),在一個(gè)環(huán)上制造了三維的槽,它保證了空氣的靜力和動(dòng)力發(fā)揮作用。在封嚴(yán)件處的壓力差產(chǎn)生了空氣靜力效應(yīng),而旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生空氣動(dòng)力效應(yīng)。所形成的升力與封閉的力平衡,從而形成了1~5祄寬的封嚴(yán)間隙。
泵用機(jī)械密封維護(hù)、檢修中應(yīng)注意的幾項(xiàng)問題
1、潤滑
對機(jī)械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤滑,這樣可減少磨損和延長壽命,部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān),因此密封端面(動(dòng)環(huán)、靜環(huán))見彈簧壓力不應(yīng)過大。
2、沖洗冷卻
泵用機(jī)械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時(shí)傳遞出去,否則端面間的液膜就會(huì)汽化而形成干摩擦,必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì),也可采用外部供水冷卻沖洗。在機(jī)械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通,必要時(shí)應(yīng)定期清理。
3、新舊密封更新
相對而言使用新機(jī)械密封的效果好于舊的,但新機(jī)械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時(shí),配合尺寸誤差較大會(huì)影響密封效果;在聚合性滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因?yàn)殪o環(huán)在靜環(huán)座中長時(shí)間處于靜止?fàn)顟B(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。
4、密封拆修
一旦出現(xiàn)機(jī)械密封泄漏便急于拆修,其實(shí),有時(shí)密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費(fèi)又可以驗(yàn)證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗(yàn)提高檢修質(zhì)量。
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